业内人士指出，在需求旺盛的市场条件下，我国三维柔性焊接平台铸造企业经过前些年的粗放型增长，铸件产能虽然得到了大规模扩张，但企业投入的科研、技术和开发费用却与之不成比例，因而造成普通、低端、铸件产品严重过剩，大型铸件、精密铸件等高端产品仍相对短缺。
由于我国三维柔性焊接平台铸造产品具有多样性、小批量、常变化的特征，很难按统一标准进行规模化生产，不但增加了形态各异的冷型模具成本，而且使废品率居高不下(普通件废品率一般在8%左右，复杂件、高档件约为15%左右，而发达国家铸件废品率只有2%～3%)。废品率的居高不下，不仅增加了能源材料消耗和时间成本，影响了机械加工工序的生产，而且损害了企业的形象，非但不能通过进入国际市场的质量要求和检验标准，还降低了配套主机的质量性能。
为改变产品质量低下的现状，《铸造行业准入条件》在产品质量上明确要求：铸造企业应按照GB/T19001-2008标准(或ISO/TS16949标准)建立质量管理体系，设有独立质量管理及监测部门，配有专职质量监测人员，有健全的质量管理制度;铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)应符合产品规定的技术要求。
