造型造芯是三维柔性焊接平台铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。三维柔性焊接平台铸造方法分为以下几种：
一、粘土砂湿砂造型工艺多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。二、树脂砂造型造芯工艺：通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁平台、铸铁方箱，弯板、机床床身铸件等。三、水玻璃砂造型造芯工艺：研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。四、铸造涂料：扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。
好的铸造工艺铸造出来的三维柔性焊接平台有着高强度、好外观，使用寿命长的特点，因此，铸造工艺的好坏取决着三维柔性焊接平台的内在质量，客户在签订合同前一定要和供应商商讨好合适的铸造工艺。
